Окрасочное оборудование: +7 922 101 21 42 paint@kortex.su
Пескоструйное оборудование: +7 963 850 57 50 info@kortex.su
Общий: +7 343 361 45 65  

Заказать обратный звонок!
Главная Полезная информация Пластификатор TSL: Защита и долговечность окрасочного оборудования

Пластификатор TSL: Защита и долговечность окрасочного оборудования

Что такое пластификатор TSL и зачем он нужен?

Пластификатор TSL — это специальная жидкость, предназначенная для уплотнения горловины поршневого насоса в окрасочном оборудовании. Его основная задача — предотвращение засыхания краски и лакокрасочных материалов (ЛКМ) на штоке и уплотнениях, что значительно увеличивает срок службы оборудования.

Этот уникальный продукт не только обеспечивает надежную защиту узлов окрасочного аппарата, но и смешивается с краской, предотвращая её полимеризацию внутри насоса. Благодаря своим свойствам, TSL исключает образование пятен на отделочном покрытии, что делает его незаменимым при работе с высококачественными материалами.


Почему важно использовать пластификатор TSL?

Окрасочные аппараты с пневмоприводом и электроприводом подвержены особому износу. В процессе работы крупные фракции краски оседают на манжетах поршневого насоса. Со временем они превращаются в абразивный состав, который разрушает уплотнения и шток. Это приводит к снижению производительности оборудования и преждевременному выходу из строя.

Пластификатор TSL решает эту проблему, создавая защитную пленку между штоком и манжетными прокладками. Он снижает трение, предотвращает высыхание краски и коррозию деталей. Благодаря этому:

  • Увеличивается срок эксплуатации оборудования.
  • Снижается риск дорогостоящего ремонта.
  • Обеспечивается стабильная работа аппарата даже при длительных перерывах.

Как работает пластификатор TSL?

Пластификатор добавляется в специальное отверстие безвоздушного окрасочного аппарата. Масло равномерно распределяется по уплотнениям, придавая им эластичность и защищая от высыхания. Регулярное использование TSL позволяет:

  • Обеспечить легкий запуск оборудования после простоя.
  • Снизить абразивный износ манжет и штока.
  • Поддерживать оптимальную производительность насоса.

Для достижения наилучших результатов рекомендуется доливать пластификатор каждые 2-3 дня работы. Если чашка гайки прижима уплотнений доступна для визуального контроля, следите за тем, чтобы уровень смазки всегда был достаточным.


Почему нельзя использовать обычное масло?

Обычное машинное или индустриальное масло не предназначено для работы с окрасочным оборудованием. Оно не обладает необходимыми свойствами для защиты уплотнений и штока. Применение таких масел может ускорить износ деталей и привести к их повреждению. Пластификатор TSL создан специально для работы с ЛКМ и обеспечивает максимальную защиту оборудования.


Экономия времени и денег

Использование пластификатора TSL — это не просто техническая рекомендация, а реальная возможность сэкономить деньги и время. Ремонт окрасочного аппарата может обойтись в половину стоимости нового устройства. Регулярное применение TSL продлевает срок службы оборудования, минимизирует риск поломок и гарантирует бесперебойную работу.


Заключение

Пластификатор TSL — это эффективное решение для защиты окрасочного оборудования. Он не только предотвращает износ уплотнений и штока, но и обеспечивает стабильную работу аппарата в течение длительного времени. Используйте TSL для смазки поршневого насоса, и ваше оборудование прослужит вам верой и правдой долгие годы.

Не игнорируйте рекомендации производителя по техническому обслуживанию. Позаботьтесь о своем оборудовании сегодня, чтобы избежать непредвиденных расходов завтра!


Примечание: Для заказа пластификатора TSL или получения дополнительной информации обращайтесь к нашим специалистам на сайте kortex.su . Мы поможем подобрать оптимальное решение для вашего оборудования!

Полезная информация

Нанесение защитных покрытий на металлические поверхности – сложный технологический процесс, успех которого во многом зависит от качества подготовки основания. Если поверхность очищена неправильно, срок службы покрытия резко сокращается. Но что именно означает «неправильная очистка»? Остались ли загрязнения? Нарушены требования стандартов? Или выбранное покрытие несовместимо с полученной степенью очистки?

В этой статье мы разберем ключевые ошибки при подготовке поверхности, их последствия и способы избежать преждевременного разрушения покрытий.

Пескоструйная очистка — эффективный метод обработки поверхностей, но его производительность напрямую зависит от состояния оборудования. Одним из ключевых элементов, влияющих на качество работы, является абразивоструйное сопло. Его износ приводит к потере давления, увеличению расхода абразива и снижению скорости обработки.

В этой статье мы расскажем, как определить износ пескоструйного сопла и когда его нужно заменить, чтобы сохранить высокую производительность и экономить на материалах.

Пескоструйная обработка — эффективный метод очистки поверхностей, но её результативность напрямую зависит от правильного выбора сопла. Диаметр сопла влияет на расход воздуха, количество абразива и скорость работы. В этой статье разберём, как подобрать оптимальное сопло для ваших задач, учитывая параметры компрессора и требуемую производительность.

Политика конфиденциальности
Top.Mail.Ru